一、地下室底板施工做法
空鋪反粘法（適用：地下室底板、承臺、地梁）
1、施工工藝
基層清理→卷材定位→鋪貼卷材→排氣、壓實→卷材搭接→撕開隔離膜→檢查、修整→組織驗收。
（1）基層清理
用鐵鏟、掃帚等工具清除基層表面上的浮漿、凸起物、施工垃圾等，排除明水。基層表面應平整、凹處用水泥砂漿抹平，無尖銳突起物。
（2）卷材定位
a.彈線。在基層上按920mm 的間距彈出卷材鋪貼控制線。
b.卷材根據所需形狀進行正確裁剪。
（3）鋪貼卷材
a.卷材（粘結面朝上，即粘結面朝著主體結構）沿著控制線進行試鋪。
b.將后鋪卷材的一端對折出80mm 的搭接邊，然后向已鋪好的卷材靠攏、對齊。
c.陰陽角部位的卷材，應預先對折成所需形狀，以便卷材能夠平整鋪貼于基層。
（4）排氣、壓實
將卷材底部的氣體排出，并壓實、壓平。
（5）卷材搭接
a.將卷材搭接部位上的隔離膜全部揭開后進行搭接，然后輥壓，使搭接粘結嚴密。
b.搭接順序：先長邊，后短邊。
c.搭接寬度不小于80mm，允許偏差－10mm。
（6）撕開隔離膜（可待安裝鋼筋前再撕）
a.施工完成后，將卷上的隔離膜全部撕掉。對于預留的卷材，其搭接部位隔離膜必須保留，待后續卷材施工時再撕掉，以免影響后期搭接效果；
b.如太陽暴曬不易撕膜時，應用冷水降溫后再撕膜；
C。為保護反應粘免遭踐踏破壞和污染破壞粘接性，必須在安裝鋼筋前才撕開保護膜。
d.為了防止卷材粘腳，可在卷材面上撒水或水泥干粉作隔離措施。
（7）檢查、修整
防水層鋪設完工后，進行全面檢查，如有破損、搭接不牢時，及時修整。
（8）組織驗收
防水施工完成后，應第一時間組織驗收，以便下一道工程能夠進行施工作業，避免防水工程工期影響整個項目的施工進度。點此加入微信工程群
一、施工工藝
（1）工藝流程
基層處理→配制水泥漿料→基面淋水充分濕潤→構造節點防水增強層處理→基面涂刮水泥凝膠→揭開卷材隔離膜涂刮水泥凝膠→鋪貼卷材→刮壓排汽→涼放→自檢修整→組織防水層驗收→合格迅速鋪貼保護層。
（2）工藝操作
1、外墻基面要求：基本平整，凹陷處不平整處用聚合物水泥砂漿分層修補抹平，凸出墻面的鼓包、釘子、模板接縫鼓漲處必須打鑿平整，平整度≤8mm.將基面的塵土、浮漿清理干凈，充分濕潤基面。
2、水泥漿的配制
水：水泥=1:2（重量比）。先按比例將水倒入原已備好的拌漿桶，再將水泥徐徐放入水中，浸泡15～20分鐘并充分浸透后，無冒氣泡現象了，把桶面多余的水倒掉；（溫度高時加入水泥用量的5%～8%聚合物建筑膠（保水劑）），用電動攪拌機進行攪拌，攪拌時間5分鐘。
注意事項：
1、水為干凈水，不得用工地上的泥水；
2、水泥均用強度等級32.5以上普通硅酸鹽水泥；
3、氣溫過高（≥30℃），基面過于干燥時增加聚合物建筑膠（保水劑）至10%～15%（按水泥用量）；氣溫在30℃以下、基面充分濕潤情況下可不摻保水劑；
4、保水劑可選用108建筑膠水，或選用建筑速溶膠粉按包裝說明調制成的建筑膠水；
5、立面水泥素漿應適當增加粘稠度，避免流淌成流淚狀影響粘合；
6、使用電動攪拌器應注意用電安全，戴好塑膠絕緣手套及塑膠鞋；
7、未浸泡透時不要攪拌配料桶內水泥，防止結顆而影響施工質量。
外墻面后澆帶防水做法
5、鋪貼卷材
把已剪好的卷材反鋪于基面上（即底部隔離膜朝上），待剝去卷材全部隔離膜后，再將水泥凝膠刮涂在卷材粘結面和墻面待鋪位置，然后分別由兩人從卷材的兩端配合抬起，順墻面放在待鋪位置上。卷材與相鄰卷材之間為平行搭接，待長、短邊搭接施工時再揭除上下卷材搭接隔離膜。
6、刮壓排氣
待卷材鋪貼完成后，用軟橡膠板從中間向卷材搭接方向另一側刮壓并排出空氣，使卷材充分滿粘于基面上。搭接鋪貼下一幅卷材時，將位于下層的卷材搭接部位的隔離膜揭起，將上層卷材對準搭接控制線平整粘貼在下層卷材上，刮壓排出空氣，充分滿粘。經過上述步驟如還存在氣泡，可用直徑小于1mm的釘子戳破氣泡，將氣泡內空氣壓出，再用較干的水泥漿壓實釘子眼；
7、卷材搭接，收頭封邊
卷材搭接具體方法如下：直接將上下卷材搭接處的隔離膜撕開，搭接邊涂刷水泥漿膠搭接在一起，直接用水泥漿封口,長邊搭接寬度為50㎜-80mm；短邊搭接寬度為80㎜-100mm。最后用水泥凝膠抹平密封。
8、晾放：晾放24小時至48小時（具體時間視環境溫度而定，一般情況下，溫度愈高所需時間愈短，高溫天氣下，防水層應防止暴曬，可用遮陽布或其他物品遮蓋），使水泥凝膠達到一定強度后方可進行其它工序施工。
9、自檢修理：檢查所有自粘卷材面有無撕裂、刺穿、氣泡情況，維修時將缺陷部位清理干凈、氣泡（空鼓）直徑小于50mm的部位，用針刺破排氣，用大針筒往內注凝結漿壓實，留下的針眼用較干的凝結漿壓實。對于氣泡（空鼓）直徑大于50mm的，切開將空鼓部分剪掉，再補一塊新的反應粘，基底和反應粘上都刮漿，面積超過氣泡的100mm寬。
10、防水層驗收：自檢修整合格后組織防水層驗收工作，并填寫相關驗收報告。點此加入微信工程群
一、施工準備
1）基底：不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。基本平整，凹陷不平整處用聚合物水泥砂漿分層修補平整，凸出基底的鼓包、棱、模板、釘子頭必須打鑿平整，平整度≤8mm。將基面的塵土、浮漿清理干凈，充分濕潤基底；
2）如有穿過防水層的管道、預埋件等均應施工完畢，并做了防水加強層處理。防水層鋪貼后，嚴禁在防水層上打眼開洞，以免引起滲漏水。
3）施工機具：掃帚、塑料桶、電動攪拌鉆、專用攪拌頭、刮板、刷子等有關工具。
二、工藝流程
基層清理→細部節點處理、附加層增強施工→涂刮水泥凝膠→濕鋪1.5厚反應粘防水卷材→自檢→竣工驗收→填寫驗收相關資料。
三、工藝操作：
1）配料：按水：水泥=1:2（重量比）。先按比例將水倒入原已備好的拌漿桶，再將水泥徐徐放入水中，浸泡15～20分鐘并充分浸透后，無冒氣泡現象了，把桶面多余的水倒掉；（溫度高時加入水泥用量的5%～8%聚合物建筑膠（保水劑）），用電動攪拌機進行攪拌，攪拌時間5分鐘。
注意事項：
1、水為干凈水，不得用工地上的泥水。
2、水泥均用強度等級32.5以上普通硅酸鹽水泥。
3、氣溫過高（≥30℃），基面過于干燥時增加聚合物建筑膠（保水劑）至10%～15%（按水泥用量）；氣溫在30℃以下、基面充分濕潤情況下可不摻保水劑。
4、保水劑可選用108建筑膠水，或選用建筑速溶膠粉按包裝說明調制成的建筑膠水。
5、立面水泥素漿應適當增加粘稠度，避免流淌。
6、使用電動攪拌器應注意用電安全，戴好塑膠絕緣手套及塑膠鞋。
7、未浸泡透時不要攪拌配料桶內水泥，防止結顆而影響施工質量。
B、落水口加強處理：
2）、鋪貼卷材：
把已剪好的卷材反鋪于基面上（即底部隔離膜朝上），待剝去卷材全部隔離膜后，再將水泥凝膠刮涂在卷材粘結面和墻面待鋪位置，然后分別由兩人從卷材的兩端配合抬起，順屋面放在待鋪位置上。卷材與相鄰卷材之間為平行搭接，待長、短邊搭接施工時再揭除上下卷材搭接隔離膜。
3）、刮壓排氣
待卷材鋪貼完成后，用軟橡膠板從中間向卷材搭接方向另一側刮壓并排出空氣，使卷材充分滿粘于基面上。搭接鋪貼下一幅卷材時，將位于下層的卷材搭接部位的隔離膜揭起，將上層卷材對準搭接控制線平整粘貼在下層卷材上，刮壓排出空氣，充分滿粘。經過上述步驟如還存在氣泡，可用直徑小于1mm的釘子戳破氣泡，將氣泡內空氣壓出，再用較干的粘接漿壓實釘子眼；
4）、卷材搭接，收頭封邊
卷材搭接具體方法如下：直接將上下卷材搭接處的隔離膜撕開，搭接邊涂刷（大面積涂刷水泥凝膠時同時施工）水泥凝膠膠搭接在一起，直接用水泥凝膠封口, 長邊搭接寬度為50㎜-80mm；短邊搭接寬度為80㎜-100mm。最后用水泥凝膠抹平密封。
5）、卷材沿立面墻，上翻300高，此位置用寬度為800MM的雙面粘折成直角鋪貼，水平面的反應粘壓住雙面粘。
6）、晾放：晾放24小時至48小時（具體時間視環境溫度而定，一般情況下，溫度愈高所需時間愈短，高溫天氣下，防水層應防止暴曬，可用遮陽布或其他物品遮蓋），使水泥凝膠達到一定強度后方可進行其它工序施工。
7）、自檢修理：檢查所有自粘卷材面有無撕裂、刺穿、氣泡情況，維修時將缺陷部位修理。氣泡（空鼓）直徑小于50mm的部位，用針刺破排氣，用大針筒往內注凝結漿壓實，留下的針眼用較干的凝結漿壓實。對于氣泡（空鼓）直徑大于50mm的，切開將空鼓部分剪掉，再補一塊新的反應粘，基底和反應粘上都刮漿，面積超過氣泡的100mm寬。
8)防水層驗收：自檢合格后向監理工程師申請防水層工序驗收。點此加入微信工程群
主控項目
1.卷材防水層所用的卷材及配套材料必須符合設計要求;
檢查方法：檢查產品出廠合格證、產品性能檢測報告和進場抽樣復檢報告。
2.卷材防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管道等細部加強層做法均須符合設計要求.
檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。
一般項目
1.卷材的搭接縫應粘結牢固，密封嚴密，不得有扭曲、皺折、翹邊，滿粘的卷材不得有空鼓。
檢驗方法：
a、觀察檢查。
b、滿粘部分用刀在卷材表面劃一刀，撕不開卷材層的，即防水卷材被撕爛而不是從粘接處分離的即為合格。每 100㎡劃1處檢查。
2.采用外防外貼鋪貼卷材防水層時，立面卷材的接槎搭接寬度為80mm,且上層卷材應蓋過下層卷材。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
3.側墻卷材防水層的保護層與防水層應結合緊密、保護層厚度符合設計要求。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
4.卷材搭接寬度的允許偏差應為-10㎜。
反應粘防水卷材工程質量驗收，應在施工完畢的７日左右，確認水泥充分固化，按以下步驟進行驗收：
１、大面積防水層驗收：采用一剝二劃三撕的驗收方法，即
a、剝開：從防水層的邊角剝開，粘接牢固，與砼的粘接像皮膚與肉一樣；
b、劃開：用刀從防水層中劃開；
c、撕開：從劃開的地方撕開，反應粘即使被撕斷了，反應粘還有殘留粘在基底。達到這種效果防水層才算是合格的。
